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煤质柱状活性炭的生产过程及功能特性

  煤质柱状活性炭的作用主要就是用于吸附有害气体、滤去不溶性、吸附一些可溶性,炭的组成成分主要是利用木炭、各种果壳和煤等作为原料,通过物理和化学方法对原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工制造而成,它具有一种强烈的“物理吸附”和“化学吸附”的作用,可以将某些有机化合物吸附而达到去除的效果,利用这个原理,AG亚游手机APP就能很快而有效地去除水族箱水质中的有害物质、臭味以及色素等等,使水质获得直接而迅速的改善。
  工程实践表明,活性炭对这些物质有很强的吸附能力,炭目前在环境保护,工业与民用方面己被大量的使用,并且取得了相当的成效,然而炭在吸附饱合被更换后,使用单位均将其废弃,掩埋或是烧掉,造成资源的浪费和对环境的再污染。
  煤质柱状活性炭技术工艺:本系列产品选用木屑、木炭等材质为原料,采用化学法或物理法活化工艺生产,经后处理科学配方精制而成的粉状炭。 
    功能特性:有较大的比表面积,发达的微、中孔结构、吸附容量大、过滤速度快等特性。
活性炭的生产过程:
  炭按生产方法可以分物理水蒸气法和化学法生产,这里着重说一下物理水蒸气法的生产,一般生产分为两个过程,步,炭化,将原料在170至600的温度下干燥,同量将其80%r有机组织炭化。
  二,活化,将步已炭化好的炭化料送入反应炉中,与活化剂和水蒸气反应,完成其活化过程,制成成品。
  炭在吸热反应过程中,主要产生CO及H2组合气体,用以将炭化料加热至适当的温度(800至1000度),除去其所有可分解物,产生丰富的孔隙结构及巨大的比表面积,使炭具有很强的吸附力。
  不同的原料生产的炭具有不同的孔径,其中以椰壳为原料的炭的孔径小,木质炭的也孔径一般较大,煤质炭的孔径介于两者间。
  活性炭孔径一般分为三类:大孔:1000-1000000A过渡孔:20-1000A微孔:20A根据以上特性可以看出,针对不同的吸附对象,需选用相应的炭,以做到好的性价比,因此,一般在液相吸附中,应选用较多过渡孔径及平均孔径较大的活性炭。